簡(jiǎn)要描述:生物發(fā)酵(制藥 生物工程 環(huán)境科學(xué) 食品)普遍適用于科研院所以及企業(yè)的環(huán)境科學(xué)、環(huán)境工程實(shí)驗室,是固液厭氧發(fā)酵消化試驗、櫥窗垃圾發(fā)酵消化試驗、產(chǎn)甲烷沼氣的理想工具。可以適用于厭氧發(fā)酵工藝參數的優(yōu)化篩選以及對厭氧發(fā)酵消化過(guò)程各參數的在線(xiàn)監測及控制。不銹鋼發(fā)酵罐廣泛應用于科研院校實(shí)驗室生物發(fā)酵實(shí)驗和企業(yè)生產(chǎn)種子發(fā)酵。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 其他品牌 | 溫度控制 | 5℃~75℃℃ |
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溶氧控制 | 0-100℃ | PH控制 | 2-12ph |
通氣系統 | 0~100% | 罐體容積 | 0~100% |
價(jià)格區間 | 面議 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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生物發(fā)酵(制藥 生物工程 環(huán)境科學(xué) 食品)
上海有道生工科技有限公司是從事生物工程成套設備研究開(kāi)發(fā)的企業(yè)之一。主要從事液體發(fā)酵成套設備、固態(tài)物料發(fā)酵成套設備的研究、開(kāi)發(fā)與承接發(fā)酵工程建設。產(chǎn)品廣泛應用于生物制藥、有機酸、保健食品、生物飼料、生物農藥、食用菌、藥用菌等工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域。
生物發(fā)酵(制藥 生物工程 環(huán)境科學(xué) 食品)
一、系統組成:
系統由厭氧發(fā)酵罐(小罐玻璃罐,大罐不銹鋼罐,500ml~500L)、反應過(guò)程自動(dòng)控制監測系統(傳感器與一次儀表)、配套系統,是集機械和控制一體化的設備。可以選擇下位機控制系統(現場(chǎng)PLC控制系統,二次儀表)觸摸屏顯示及控制。
二、系統配制:
罐體、攪拌系統、在線(xiàn)監測及控制系統、密封、排氣、進(jìn)料、補料瓶、閥門(mén)、電源、控制柜、臺架等。
招標技術(shù)參數:
1.生物發(fā)酵(制藥 生物工程 環(huán)境科學(xué) 食品)工作條件
1.1本設備可安放在普通實(shí)驗室或普通房間即可(需提供自來(lái)水,220V交流電,排水系統)。
2.技術(shù)要求及配置
罐體結構:公稱(chēng)容積10L,在位滅菌,設計壓力0.3 Mpa,工作壓力0.15Mpa以下;材質(zhì):罐體及罐蓋316L,夾套及管路衛生級304銹鋼;發(fā)酵罐專(zhuān)用取樣、放料閥(有蒸汽滅菌),帶大視角罐內觀(guān)察視鏡、12V自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉飛利浦照明燈,設有進(jìn)氣口、排氣口、夾套上下口、溫度探頭口、2個(gè)25mm側邊開(kāi)孔安裝pH和DO電極、消泡接口、火焰保護接種口、3個(gè)補料口、出料等標準接口;內拋光精度Ra0.4,外拋光精度Ra0.6,所有焊縫堅固整齊美觀(guān)。
接種:采用YD-A新型接種裝置,無(wú)染菌可能。
控制系統
2.1溫度控制系統
2.1.1、測量范圍:0~150℃;
2.1.2、控制范圍:常溫~±65℃;
2.1.3、控制精度:±0.2℃;
2.1.4、分 辨 率:0.1℃;
2.1.5、控制內容:溫度值在線(xiàn)檢測、PID智能控制,可根據發(fā)酵過(guò)程所需溫度進(jìn)行設定。
2.1.6、部件選配:溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、底部加熱盤(pán)升溫,電磁閥降溫。
2.1.7、特 點(diǎn):
A)PID智能控制系統確保溫控的快速及節能。
B)YD-WK3型底盤(pán)加熱設計。
2.1.8、溫度帶超上下限報警功能。
2.1.9、軟件功能:數據曲線(xiàn)圖、數據報表、溫度手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制模式。
2.2 ★PH在線(xiàn)檢測、控制系統 (進(jìn)口PH電極及電纜)
2.2.1、控制方式:全自動(dòng)控制,PH值可設定;
2.2.2、顯示范圍:0~14PH;
2.2.3、控制范圍:2~12PH;
2.2.4、分 辨 率:0.01PH;
2.2.5、變送器:YD-BS;
2.2.6、控制內容:pH值在線(xiàn)檢測、PID智能控制;
2.2.7、部件:瑞士進(jìn)口玻璃凝膠pH電極檢測及電纜,可高溫在位滅菌,121℃-30 分鐘。不銹鋼電極護套、變送器,并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線(xiàn)連接,保證pH精確控制。
2.2.8、執行機構: 微機智能PID控制2路蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加酸或堿,使得PH值控制在所設定的范圍內,可分手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制模式。
2.2.9、PH帶上下限超限報警功能。
2.2.10、軟件功能:數據曲線(xiàn)圖、數據報表、PH手動(dòng)、自動(dòng)控制。
2.3壓力、流量控制系統
2.3.1、φ60表面壓力表指示管路、罐內及夾套壓力,手動(dòng)控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。
2.3.2、玻璃轉子流量計手動(dòng)控制進(jìn)氣流量,通氣量可調。
2.4補料系統
2.4.1、執行機構:恒流型蠕動(dòng)泵流加。
2.4.2、控制方式:自動(dòng)流加物料,可分手動(dòng)、自動(dòng)二種控制模式,自動(dòng)控制模式下可設定單位時(shí)間內流加物料的量。
2.5消泡系統
2.5.1、控制方式:消泡模塊,全自動(dòng)控制;
2.5.2、控制精度:10-100000Ω;
2.5.3、控制內容:泡沫異常狀況報警,自動(dòng)斷續處理;
2.5.4、執行機構:泡沫傳感器檢測,微機自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵流加消泡劑。
2.5.5、控制方式:手動(dòng)、自動(dòng)二種控制模式。
2.6轉速控制系統
中國臺灣BC2000直流調速器,轉速50-1000rpm±1%,無(wú)級變頻調速。
2.7. ★瞬時(shí)產(chǎn)氣速率檢測系統
2.7.1 通道數:多通道
2.7.2 檢測范圍:0~200ml/min,尤其在低量程精度更高
2.7.3 分辨率:4.5ml/min
2.7.4 檢測精度:±0.1%(滿(mǎn)量程)
2.7.5 顯示方式:液晶彩色觸摸屏自動(dòng)顯示
2.7.6 尺寸:320×280×200mm
2.7.7 電源: 220V AC電源適配器
2.8 YD-BIOⅠ型下位機發(fā)酵過(guò)程控制系統
2.8.1 寬屏彩色液晶觸摸屏,可編程控制器,一臺控制器可同時(shí)檢測并控制一臺或多臺發(fā)酵罐的相應參數;
2.8.2 生物發(fā)酵過(guò)程控制系統由現場(chǎng)控制器 、發(fā)酵過(guò)程控制軟件、傳感器和各執行元件組成。 現場(chǎng)控制器是以可編程序控制器為核心,它采用多級擴展,具有系統足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開(kāi)關(guān)量輸入輸出。現場(chǎng)控制器采用工業(yè)級的人機界面,在沒(méi)有上位機的情況下,發(fā)酵系統照常運行。這樣的設計結構和選件,更好地提高了系統的可靠性能。
2.8.3軟件控制系統采用了*的模糊控制結構,它包括現場(chǎng)信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有參數自整定控制算法。
2.8.4現場(chǎng)人機操作界面采用液晶觸摸屏,高級觸摸手感,全中文操作界面,具有數字化設定、快速調校、數據存儲、超限報警和密碼設置等功能。
2.8.5控制器帶USB串口,用戶(hù)可將發(fā)酵過(guò)程參數數值拷貝后在其他電腦上連接打印機打印。
2.8.6 現場(chǎng)控制系統功能描述:
1)生物發(fā)酵(制藥 生物工程 環(huán)境科學(xué) 食品)可對發(fā)酵罐的攪拌轉速、溫度、pH值、進(jìn)行檢測和控制;
2)各檢測和控制回路的參數可以在畫(huà)面上在線(xiàn)手動(dòng)設定和修正,操作有密碼保護功能。
3)調節方式為PID方式,可滿(mǎn)足不同的控制元件和控制性能,可實(shí)現手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換。
4)各種監控數據都可以進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和記錄,顯示方式有趨勢線(xiàn)和圖,
5)各回路有上下限位和報警功能。
6)系統有斷電保護功能,斷電時(shí)數據進(jìn)行保護。
7)全部操作都在人機界面上進(jìn)行,實(shí)行可視化操作。
8)系統有時(shí)鐘功能:發(fā)酵批次日期、運行時(shí)間等。
9)報警可以被切除,可短時(shí)切除、長(cháng)時(shí)切除。
10)具有加酸加堿過(guò)程顯示;可實(shí)現曲線(xiàn)設定,對pH值進(jìn)行手動(dòng)及自動(dòng)控制。
11)溫度控制:可實(shí)現曲線(xiàn)設定,對溫度值進(jìn)行手動(dòng)及自動(dòng)控制。
12)具有補料過(guò)程顯示,補料總量顯示。
13)具有消泡功能,高泡狀況記錄,消泡過(guò)程顯示。
2.9電氣系統及控制柜 全套
2.9.1、采用優(yōu)質(zhì)電器元件(正泰),接觸器及中間繼電器(施耐德)選用,所有罐的控制系統集成于電氣控制柜內。
2.9.2、斜面控制柜,表面噴塑,防靜電處理,無(wú)干擾;
2.9.3、設備用線(xiàn)纜(強電、弱電),穿線(xiàn)槽,線(xiàn)纜固定接頭等。
2.10設備用閥 門(mén)、管道、管配件全套
設備管路系統均符合微生物發(fā)酵要求,各管路拋光處理,采用無(wú)污染焊接,所有與物料接觸的均使用內外精拋光不銹鋼管.配件包含厭氧/好氧實(shí)驗所需全套。
2.11 配套設備
與設備相配套的無(wú)油靜音空壓機,配套蒸汽發(fā)生器,全自動(dòng)補水。
3. 技術(shù)支持及服務(wù)
3.1 由供應商或生產(chǎn)商負責免費到校安裝調試,定期維護終身保修;
3.2 對最終用戶(hù)在安裝現場(chǎng)或國內進(jìn)行免費人員培訓;實(shí)驗操作人員在設備使用過(guò)程中遇到問(wèn)題,生產(chǎn)廠(chǎng)家應及時(shí)進(jìn)行溝通指導。
3.3 售后服務(wù)應與需方協(xié)商按時(shí)到達現場(chǎng);
3.4 產(chǎn)品質(zhì)保期應為一年,在質(zhì)保期內屬產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所發(fā)生的一切費用由供方負擔;
3.5在保修期內確需更換的部件,在1周以?xún)忍峁╉椖繉?zhuān)項同等質(zhì)量、性能的備件產(chǎn)品,以確保其設備的正常運行;
3.6保修期內,因業(yè)主的不當使用、擅自改動(dòng)設備、附加連接或因人為操作失誤等造成設備的損壞而需要修理或更換的,我公司將僅收取設備成本費和人工費。
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